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罗宾逊R44直升机维修手册 Robinson R44 Helicopter Maintenance Manual

时间:2015-05-31 15:37来源:蓝天飞行翻译公司 作者:直升机翻译 点击:


主旋翼齿轮箱冷却管:检查导管两端的固定情况,检查导管有无撕裂、孔洞、磨损和堵塞情况。
主旋翼齿轮箱:检查旋翼齿轮箱,特别是齿轮箱固定周围,底盖接耳和主管有无裂纹。确保橡胶固定无无污染和老化。确保霍尔效应传感器固定良好,温度带有无温度过高指示。
主齿轮箱滑油:将飞机水平停在地面上,用窥镜确保滑油量正确且清洁。如有1.101章节有要求,按照1.120章节放油并冲洗齿轮箱。
主齿轮箱屑探头:根据第1.101章节的需要,按照1.115章节清洗屑探头。
上部钢管机架:用检查灯和镜子,确保架子上的所有焊缝无裂纹或锈蚀。
水平防火墙:检查水平防火隔板的上下表面,特别是螺栓与钢管机架的结合部有无裂纹或起皱,燃油箱下的防火墙是否有渗漏(燃油残余物)。
燃油箱:检查可视部位,确保无渗漏,固定良好。
副油箱燃油管:检查其状况,确保与机架的间隙,无渗漏,固定良好。
燃油回路管&压力释放阀(仅限IO-540):检查其状况,确保无渗漏,固定良好。
油量表传感器&导线:检查其状况,确保无渗漏。
燃油箱通大气管:检查通大气接头是否固定。
燃油箱收油池放油:确保两个放油阀可容易地打开,放油自如,弹簧关闭,密封完好。确保副油箱放油管上的D663-1切断卡箍密封完好,检查卡箍和导管有无损坏和腐蚀。
低油量警告灯:打开主电门,用一干净的木榫轻轻下压主油箱中的低油量传感浮子,确保低油量警告灯亮,关闭主电门。
2.410  检查程序和检查单(续)
油箱盖:检查其状况,包括垫圈,确保关闭良好,在盖子完全关闭时,盖子和油箱上的记号对准。
螺帽和螺栓:检查此区域的所有螺帽和螺栓是否移动或松动。
座舱隔板和前液压伺服器:检查隔板和伺服器(如果装有)有无腐蚀、铆钉松动、损坏和裂纹。
离合器组件:检查传动轴端部和皮带轮上的密封圈是否有滑油渗漏,检查离合器轴是否有腐蚀,特别注意轴至密封圈接缝处,清除轴与密封圈接缝处的轻微腐蚀并涂抹防腐剂。
上皮带轮:检查皮带轮槽,如果皮带轮有腐蚀、凹痕、镀层剥落、粗糙或尖边等情况,应予以更换。
传动三角皮带(参见第2.507章节):检查皮带,确保无磨损、开裂、橡胶脱层、刮伤、擦伤、滑油、油脂和杂物。
致动器保险丝和座:检查情况。确保无锈蚀。确保保险丝正确(14伏系统需要AGC-3熔丝而28伏系统需要AGC-1.5熔丝)。检查扭转至锁定功能和固定。
上部致动器轴承和撑杆:按2.140(A)章节检查轴承两侧密封圈是否损坏,检查撑杆包括两侧杆头,检查窥视孔。检查上部致动器轴承和离合器轴之间是否有微动磨损,轴承内圈与离合器轴应有力矩线,如果力矩线破裂或错位,此轴不适航。检查轴承的温度指示带,如果温度带指示上升,而外界温度没有相应上升,则按照2.503章节做轴承检查。
致动器下部轴承:尽量多检查可看到的轴承部分。检查轴承固定支架处的玻璃纤维滚轴区域是否有断裂痕迹。检查轴承密封是否老化。检查下部轴承支架是否松动或磨损。如果发现差异按照2.502检查轴承。
中间扰性板和尾桨传动轴前端(见图2-3):检查扰性板有无裂纹或微动磨损,检查轭与传动轴的焊缝有无裂纹。
尾锥固定点:彻底检查此区域的焊接处有无裂纹、腐蚀,紧固件是否固定,检查尾锥固定处有无裂纹。
注意
钢管机架上部承受疲劳载荷,容易出现疲劳裂纹,要彻底检查。
2.410  检查程序和检查单(续)
2.410  检查程序和检查单(续)
致动器(C051-1):在完全解除啮合时,检查到结构和传动系统的间隙。打开主电门,接通离合器电门,在致动器啮合的同时,压下延伸限制电门杆(见图7-15),齿轮电机应停止工作;松开杆确保电机恢复运转。确保延伸限制开关的致动钢索完整。用检查镜观察在皮带拉紧最后阶段的柱式弹簧;弹簧应当同时向外弹开。按图7-15检查其最大伸展长度不能超过限制。在完全接触啮合时,检查到结构和传动系统的间隙。确保下限止动螺丝锁紧螺帽紧固,按以下其中一个方法检查致动器电门:
用以下两种方法中任一种检查致动器是否有损坏关闭的弹簧开关:
方法1 - (致动器导线需配有“测试”插头,如图2-6)
a. 解除致动器的啮合。将MT558-1的一端连接到致动器的测试插头。啮合致动器,当柱式弹簧快速向外时,电机应当关闭。
b. 解除致动器的啮合。将MT558-1的另一端连接致动器的试验插头。啮合致动器,当柱式弹簧快速向外,电机应当停止工作。
c. MT558-1插头1-2 跨接线测试导线98弹簧电门;插头2-3 跨接线测试导线91弹簧电门(见图14-1D)。如果任何一个电门功能有问题,在飞行前,应按7.551章节更换电门。
方法2 -(致动器导线没有“测试”插头)
a. 参看图2-5A,向致动器一侧下压拄式弹簧直到弹簧向里(用一把大的解刀或类似工具用布带缠上几层可保护致动器),保持弹簧向里至少1秒钟,致动器电机应当不运行,如果电机起动,使电机运行约2 秒,然后解除弹簧压力,再次压拄式弹簧,如果电机再次起动,说明对面的弹簧电门功能不正常。
b. 解除和再次啮合致动器,对另一侧的柱式弹簧重复步骤 a。
c. 在继续飞行前,按7.551章节更换功能失常的电门。
注意
当使用MT558-1时,在柱式弹簧快速向外弹开时,如果齿轮电机不能关闭,则弹簧开关在关闭位置出现故障,立即拔下MT558-1,以免损坏致动器。
2.410  检查程序和检查单(续)
下传动皮带轮:检查下皮带轮.如果有腐蚀或涂层脱落,皮带槽磨损,粗糙或尖边,更换皮带轮。
皮带轮对准:按7.230章节确保上、下部皮带轮对准。如有必要进行调整。
液压油罐: 检查其一般状况。检查是否固定和严重渗漏。按1.170章节更换油滤。如果液压油变黑或发出怪味,按1.180章节放油和清洗液压系统。根据需要加液压油。
液压油罐散热软管:检查其一般状况。确保软管固定良好,直接对着储油罐散热片中心。
液压泵:  检查其一般状况。液压泵温度指示不应当超过主齿轮箱的温度指示。确保固定良好,无严重渗漏。
前部液压伺服器:  检查其一般状况。按2.120章节检查杆头。确保固定良好,无重大渗漏。确保伺服器输入杆头/叉臂部位清洁;根据需要,使用无残余、无酒精的溶剂清洗。在伺服器阀门输入处的总自由间隙大约是0.040英寸。当飞行控制系统全程移动的同时,观看阀门与周围构件之间的间隙。检查其状况,确保伺服器上叉臂的固定良好。
后液压伺服器:检查其状况。按2.120章节检查杆头。确保固定良好,无严重渗漏。确保伺服器输入杆头/叉臂部位清洁;根据需要,使用无残余、无酒精的溶剂清洗。在伺服器阀门输入处的总自由间隙大约是0.040英寸。当飞行控制系统全程移动的同时,观看阀门与周围构件之间的间隙。检查其状况,确保伺服器上叉臂的固定良好。
后液压伺服器支柱:按2.120章节检查杆头。检查金属板固定处有无裂纹。确保固定良好。
液压导管和接头:检查其状况。在飞行操纵系统全程移动的同时,观察导管与周围结构之间的间隙。确保固定良好,无渗漏。油泵软管和副油箱之间的间隙最小为0.25英寸。
紧固件和力矩线:检查情况并确保所有的紧固件固定。按照图2-1更新老化的力矩线。
注意
保持液压油的洁净对系统的工作非常重要。只能用密封良好的容器内的液压油,防止来自漏斗、管子等的污染。
注意
使用LPS RreSolve 清洗液压部件,不能用酒精。
8. 卸下尾锥插销(8A)和后塑料罩(8B)
尾桨传动轴:通过每个检查孔检查传动轴的可视部分的情况,查看有无明显的缺陷,诸如裂纹、变形、轴弯曲或腐蚀或碰撞尾锥内侧。按7.340章节检查跳动量.检查传动轴的每端有无裂纹和腐蚀。
阻尼器:检查尾桨传动轴阻尼器(C041-1),检查轴承和壳体有无裂纹、腐蚀、磨损(见图2-8),轴承密封垫有无变形,检查臂和轴承是否清洁,有无裂纹、弯曲和腐蚀,检查轴承内圈与传动轴的力矩线。
尾锥外部:检查尾锥外部有无刻痕、划伤、腐蚀,蒙皮结合面之间的磨损,铆钉松动和凹陷,检查尾锥天线座和电瓶附近是否有裂隙。
频闪灯:频闪灯罩和频闪灯固定处有无裂纹和松动的铆钉,固定是否良好。如果安装了红色或透明的分裂透镜,确保透明一半朝后。
天线:检查所有的天线的状况,固定是否良好。
尾锥电瓶(如果装有): 检查尾锥电瓶的状况,固定是否良好。在电瓶盒盖和尾锥之间应无碎屑。
尾锥内部:检查尾锥内部,特别是周围铆钉处有无裂纹,微动磨损和腐蚀。
尾锥固定:检查固定尾锥到上机架的4个螺栓是否固定。
尾翼:检查整个尾翼,固定处有无损坏、裂纹和松动紧固件,检查尾橇有无撞击,如果有尾锥撞击现象,则参照特别检查章节做检查。
浮筒安定面(如果装有):检查其状况,固定是否良好。
后扰性板(见图2-5):查扰性板有无裂纹、微动磨损和扭曲。如果有微动磨损,请与RHC技术支持部联系,检查扰性板紧固件的固定情况。
尾桨传动轴后轭:通过检查孔查看轭有无裂纹、 微动磨损和腐蚀。
尾桨防护杆:检查固定是否良好,前固定处焊缝有无裂纹,检查后固定处周围有无裂纹和微动磨损。

后塑料罩(8B)是用2个MS27039C0806螺丝固定在修改件L和后继尾锥上,在修改见K和以前的尾锥上,要确保固定塑料罩的螺丝尽量短,以免干扰后扰性板区域。
注意
尾桨传动轴有弯曲、凹陷、裂纹或腐蚀时,要立即更换。
2.410  检查程序和检查单(续)
2.410  检查程序和检查单(续)
9. 尾桨齿轮箱和尾桨输入轴轭:检查法兰和焊缝是否有裂纹和腐蚀。
输入轴密封圈:检查有无渗漏。
齿轮箱:检查其一般状况,有无渗漏,通过窥镜检查滑油量和干净程度,根据需要进行补充和清洁,检查齿轮箱与尾锥的固定是否良好,检查输出轴是否有刻痕,划伤或腐蚀,检查相应的齿轮箱螺栓的保险丝,检查温度带。
变距控制组和C121-17推拉杆:检查变距控制组在整个范围内可以活动自如,输出轴是否松动,(在变距连杆固定螺栓头处量,最大转动间隙为0.25英寸),检查直角摇臂有无裂纹,确保移动自如,特别要注意在变距控制组件下面突出的螺桩上的球形轴承,允许球形轴承内有单径向裂隙。检查C121-17推拉杆后端有无裂纹,杆头是否过分松动。
变距连杆:检查杆头有无过度松动,如果装有整片式变距杆,断开连接,将内侧转到外侧以获得最大使用寿命。
尾桨桨叶:检查桨叶表面是否有过度的磨耗、刻痕、划伤、裂纹或腐蚀,检查尾桨桨根接头的轴承是否微动磨损或松动,桨根接头轴承外圈松动均为不适航,必须更换桨叶。(只用于C029-1桨叶)卸下翼尖盖,检查有无碎片和腐蚀再安装盖。
毂和毂板:检查是否有裂纹和腐蚀,特别要注意桨叶和桨轱固定螺栓周围.确保当桨轱摆动时,摆动铰轴承的外圈随着毂移动,内部轴承球\螺帽和螺栓保持不动,桨毂在轴承上移动自如,无僵硬感或不稳现象,检查摆动铰轴承是否间隙过大,参见2.125章节有关弹性轴承的检查。
紧固件和力矩线:检查情况并确保所有的紧固件固定。按照图2-1更新老化的力矩线。

做500小时或年度检查,无论哪个时间先到,拆下屑探测器,清洁传磁探头和附近金属上的积碳(用一把牙刷沾上清洗溶剂即可)。放油和清洁齿轮箱不得超过500小时间隔(参见1.101章节)
2.410  检查程序和检查单(续)
10. 打开主轴整流罩(9)
主轴整流罩:检查情况,特别是增强板与翼肋相交处。
下倾斜盘叉臂:检查叉臂状况,检查杆头和轴承的间隙,检查锁紧螺帽。
垂直推拉杆:检查一般状况,有无腐蚀,对于手动控制,检查滚棒和导轨上推拉杆套管的情况。
杆头:按2.120章节检查推拉杆杆头。
塑料滚棒和导轨:检查塑料滚筒和导轨是否清洁,固定是否良好,是否有老化。
皮托管:检查皮托管和管路,特别注意连接部位是否有弯曲、裂纹或扭结,确保皮托管的弯管放水孔无堵塞。
油箱通大气管:检查燃油管通大气管卡箍的状况和固定情况,确保皮托管与燃油通大气管无磨擦,检查导管的连接,检查导管无堵塞、扭曲或磨擦。
主整流罩翼肋:检查是否有裂纹,特别是主轴周围部位。
11. 旋翼毂部位倾斜盘下扭力臂:检查其状况,按照2.120章节检查杆头,确保固定良好。
倾斜盘上扭力臂:检查其情况,按照2.120章节检查杆头和球形轴承,如图2-8测量扭力臂的间隙,让人抬起和放下总距杆,观察扭力臂的连接。确保螺栓、轴颈(或球形轴承球体和衬套)和臂在每个连杆枢轴上一起转动,检查操作间隙。
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