三个关键因素使优化成为可能

◉ Quintus Flexform压机精确的压力控制和高压环境。

◉ 在工艺开发过程中进行精确的计算机模拟。

◉ 基于专业应用知识的创新模具设计。

通过新模具对原始成型工艺进行优化，所需的生产步骤可从九步减少到五步。除了腾出压机的大量产能外，仅这一特定部件的潜在成本节约估计就可减少50%以上！

精确模拟，重塑工艺开发体验

在工艺开发的新纪元，模拟软件已成为不可或缺的关键工具，它实现了对成型工艺的精准预测与模拟。摒弃传统高成本、长周期的试错式模具设计方式，迎来了更加高效的时代。

通过仿真技术，工程师能够迅速评估模具设计在回弹与材料减薄等方面的表现，从而轻松优化设计方案，最终促进生产率的飞跃与成本的显著降低。

应用专家全面助力您生产优化

在充分挖掘Quintus Flexform压机先进性能的道路上，如提升压力上限与实现更精细的压力控制，模具设计师需在成型工艺与模具设计阶段就前瞻性地纳入这些考量。Quintus可提供从策略建议到完整模具设计的全方位支持，并开放该司旗下的高压应用中心，供客户进行实际试运行测试。

依托数十载的行业深耕，Quintus可在生产工艺优化的早期构想阶段介入，特别针对正处于合同竞标阶段、力求突破的低成本高效能供应商，Quintus还将分享如何实现高品质、高效率、低成本及高产量的设计策略与见解。Quintus的应用工程师，作为Flexform冲压模拟领域的专家，也将为客户从模拟分析到模具设计的每一步，提供专业支持！

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