12月17日，公司以“生产保障模式精益化”为主题召开四季度现场精益沙龙。公司精益专家、各专业厂相关业务主管领导、精益主管师等50余人参加了交流分享。

  生产一线是企业创造价值的核心阵地，近几年通过推进精益工厂建设，各专业厂已经逐步形成了聚焦一线的业务保障模式，为一线职工创造良好的工作条件。2020年，结构件厂和工具管理中心通过开展厂际协作，对5号厂房的生产保障模式进行了精益化转型升级，围绕“智能、共享、配送、超市”等理念方法，在生产现场共同建立起一套贯穿工位、班组、单元、片区的生产保障模式，为一线职工提供高效、准时、便捷的服务。

  活动中，结构件厂就调动全员积极性，推进生产现场改善、工具共享等方面作了经验分享，系统、生动地阐述了发挥单元团队智慧，聚焦工具保障，搭建工位工具架、共享工具柜、应用多功能周转车、实现辅助用品标准化等方面的改善成果，以及推进线边物料管理模式和单元级配送模式的主要做法。通过一年的改进实施，生产现场环境和人员整体素养得到明显提升。

  工具管理中心分享了在发挥单元级改善团队作用、自主开展各项精益改进等方面的组织模式和推进策略，并结合现场实物，详细讲解了智能工具柜在生产现场的功能定位和使用效果。同时介绍了以“超市化”的工具库房为载体，构建工具技术服务站，实现以用户为核心的工具技术服务新模式。

  2021年，生产现场精益改进重点将由形迹化、可视化向工具半自动化、工位器具低成本自动化方向转型，进一步降低工人劳动强度，激活单元级改善团队的活力与智慧，巩固全员参与的改进氛围，助力公司改革发展迈向新台阶。