一、项目背景

  以航空发动机制造企业为代表的高端装备制造企业对高档数控机床和数控系统具有很大的需求。航空发动机在恶劣工作条件下仍需具备高可靠性、长寿命、节能环保等基本要求，其零部件具有结构复杂、制造加工难度大、加工精度要求高等特点，需要大批高档数控机床和高档数控系统，如五轴联动数控机床、高速立式加工中心和大型数控立车、龙门机床等。

大型航空发动机及其核心部件

  航空发动机领域对耐高温金属材料制造及应用技术有着巨大的需求，高温钛合金以其优异的热强性、高的比强度和良好的耐腐蚀性能，成为其首选的新一代耐高温高性能结构材料。高强度高温合金、钛合金等难加工材料，广泛应用于航空发动机机匣、整体叶盘、叶片、涡轮盘、轴类等关键零部件上，而高档数控机床及数控系统是实现上述关键零部件高效加工的基础。

  目前国内航发制造企业所使用的中高端数控机床仍主要以进口为主，国产数控机床因技术成熟度、可靠性、自动化水平等原因，尚不能很好满足航发领域的制造需求。近年来，国家采取有力措施，鼓励国产数控机床和国产数控系统在航发制造领域的应用示范，使国产数控机床和国产数控系统批量使用成为发展趋势。武汉华中数控股份有限公司（以下简称华中数控）与秦川机床工具集团股份公司（以下简称秦川机床）、航空发动机制造企业紧密合作，在这方面做出了很好的尝试。

  二、示范应用案例

  案例1：五轴卧式加工中心应用于航空发动机制造领域

  华中数控与秦川机床紧密合作，针对航空航天装备关键零件的数控加工需求，批量生产配置华中数控HNC-848D高性能数控系统的HMC1200/5S卧式五轴加工中心。目前，双方合作生产的五轴加工中心已经形成批量销售，全部用于航空航天装备制造领域重点企业的数控加工。

  1. 机床特点

  HMC1200/5S五轴卧式加工中心能完成各种复杂平面、曲面零件的高效率、高质量加工，特别适合于航空航天、冶金、风电、水电、煤炭等行业加工需求。

  机床主要特点：（1）横梁式刀库换刀，可实现X轴停在任意位置换刀。（2）X/Y/Z轴均采用光栅尺实现全闭环控制，A/B轴采用角度编码器实现全闭环位置反馈。（3）直线轴定位精度：0.01mm，重复定位精度：0.005mm；A/B轴定位精度：8″，重复定位精度：4″。（4）大传动比A/B轴，摆动头匹配大功率电主轴实现大扭矩切削。

  HMC1200/5S五轴卧式加工中心

  2. 数控系统解决方案

  数控系统主要功能：该加工中心主要应用华中HNC-848D数控系统的五轴RTCP功能、五轴RTCP速度校验功能、五轴标定功能、五轴定向加工功能、法向进退刀功能、刀具测量工件测量和全闭环控制功能等高档控制功能。

  华中HNC-848D数控系统