时间：2017-12-21 15:12来源：中国航空报 作者：中国航空
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中国航空报讯：12月20日上午，沈城上空万里无云。在航空工业沈飞试飞现场，最后一架批生产飞机划过一条优美的弧线，平稳降落在跑道上，顺利完成试飞科目。这一胜利时刻的到来，标志着沈飞提前11天圆满完成全年批生产任务。
2017年，沈飞认真贯彻落实航空工业工作部署，聚焦主责主业和客户需求，强化市场意识和契约精神，充分发挥主机牵头作用，持续改善计划按期执行率，有力推进了均衡生产，零件配套率同比上年提高14.14%；批产飞机部总装交付节点较上年提前1个多月，并于10月底前完成了多架当年飞机的铅封交付，12月份完成多架当年批产飞机当年转场交付，所有飞机达到交装条件，实现了新突破；在制品生产较往年也有较大跃升。
坚持党的领导不动摇，加快党的建设与企业发展的深度融合。沈飞公司党委深入贯彻落实党的十九大精神，以公司发展战略为牵引，以提高企业效益、增强企业竞争力、实现国有资产保值增值为出发点和落脚点，以落实集团公司“1122”党建工作体系为抓手，紧紧围绕企业科研生产中心任务，切实发挥党委的领导核心和政治核心作用、基层党组织战斗堡垒作用。围绕项目研制任务、经营管理工作重点，同步推进“每周之星”“党员之星”“共产党员先锋工程”等党内载体活动，引领广大干部员工迎难而上、激情攻坚，为完成项目研制任务提供坚强保障。
秉承“输入规范、输出统筹”原则，强化计划顶层设计。沈飞公司发挥计划的龙头牵引作用，将集团公司年度任务考核目标和客户订货合同作为输入，提前预排计划，统筹资源需求和生产周期，实现经营计划、生产计划、物料需求计划的精准对接。重新梳理期量标准，提升生产大数据分析能力。推进实施“两级能力平衡”，构建“生产能力平衡模型”，确定各里程碑节点，提前分析评估能力资源，实现任务与能力相匹配。
坚持“抓前抓早、抓细抓实”，严格对表计划抓执行。沈飞公司聚焦全产业链生产管控，充分发挥主机牵头作用，将计划前移到配套单位，保证成品按期交付，针对返修成品牵头组织协调赶制，满足客户需求。通过生产管控平台，实时监控计划执行情况，及时纠正计划执行偏差。狠抓事前管理和风险管控，实现事中控制向事前预警转变。瞄准生产管控重点，实施原材料、成品、零件、站位的关键路径管理，确保生产线按照既定节拍有序运转。建立拉动式生产考核体系，完善《生产任务考评管理办法》，将考核覆盖到生产各个环节，实现考核精准到位，主体责任落实到位。
加强基础管理，提升管理水平。实施生产现场AOS管理，建立分层例会制度，推动生产一线“一会三板”实施应用，实现厂级生产管理规范化、精细化。定期检查评估生产管理体系运行状况，加强自我诊断、自我改善能力。试点应用厂级APS管理（高级计划与排程系统），有效提高了厂级计划管理精细度，推动生产计划在一线落地。大力推进质量综合提升工程，进一步完善质量管理体系，实现现场过程质量、在役装备质量的稳步提升，保证生产有序推进。加强交装组织管理，飞机接装周期、问题数量有较大改善；严格过程管控，实现单机不合格品下降20%的目标。
通力协作，全力强化技术保障。按照产品质量和接装的要求，工程技术中心立足服务生产一线，以服务提速、技术服务保障能力提升为目标，成立专项技术服务工作团队，加强与相关部门及各专业间的协作，梳理固化现场问题处理流程，及时跟踪解决生产技术问题；通过开展钻孔样板推广使用、电缆敷设专项整顿、设计更改信息化等专项工作，夯实技术管理基础，促进产品质量提升，为科研生产顺利完成保驾护航。
改变管控模式，满足生产需求。2017年，器材采购以“紧盯现场需求，严抓过程管理，跟踪产品发放，响应现场故障，快速解决问题”为宗旨，以风险预估机制和实行生产牵引为导向，提前做好计划管控和合同签订。强化军品供应链全过程管控优化，以供应商评价为抓手，实现单纯的产品催交向供应商管理转变。针对重大风险材料供应，明确主体责任和责任主体，持续跟进。零部件供应注重事前管理和外包项目过程管理，制定《项目交付风险预警控制》，有效防控风险。强化计划的严肃性和牵引作用，并进行刚性考核，考核结果同绩效挂钩，促进产品交付进度。全年月均计划完成率为99.97%，比上年提高7.14%，满足了公司项目零件的供应需求。
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