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盘点波音全球供应链战略演变三大阶段及案例

时间:2018-03-26 11:31来源:中国航空网 作者:中国航空

波音公司对767研制采取了国际合作和国内转包方式。1978年9月22日,波音与日本民用运输部(由三菱重工业公司、川崎重工业公司和富士重工业公司组成)签订协议,日本方面承担波音767研制费和工作量的15%,随后意大利阿莱尼亚公司也参加了波音767项目,承担15%的研制费和工作量,美、日、意三方共同负责波音767项目的财务和管理,各方按约定比例为其销售提供经费和分配红利。

波音777

波音777的生产主要涉及10多个国家的40多家重要供应商、风险共担合作伙伴和转包商,以及一些小型专业供应商。尤其值得一提的是,日本成为波音777项目中的一个主要风险共担合作伙伴。1991年5月21日波音与日本三菱、川崎和富士重工业公司签订了风险共担伙伴协议,日方承担波音777制造工作的20%,其中包括在日本研制和生产波音777飞机的机身段和零部件。日本负责制造大部分机身壁板、全部舱门、机翼中央段、翼身整流罩以及翼肋。日本为777研制投入了约8.7亿美元,另外又投入了4亿多美元用于新的基建和设备。

波音787

波音787项目采用“全球供应链”模式,飞机90%的零部件由供应商制造,其高达70%的比例由国外供应商制造。波音只负责少数零部件生产任务和总装任务,是有史以来波音承担研制生产任务最少的一次。波音787的主要供应商位于美国、日本、英国、意大利等国,他们在设计、研发和制造方面比以往承担了更多的责任。其中,日本供应商负责整个机身结构约35%的设计制造工作,包括飞机机翼,而此前飞机机翼都由波音自行研制生产。

波音787项目标志着波音公司开始真正转变为一个系统集成企业,与主要供应商之间的关系由转包全面转向战略联盟,这一转变被称为商业模式的转变。在战略联盟关系下,波音公司将787项目的风险扩散给供应商,波音公司与30多家主要供应商签订合同,让他们来设计和集成整个子系统和重要的零部件。

波音作为主集成制造商与供应商,制订产品的分工界面和标准规范,将787飞机机体结构与各主要系统的功能结构进行合理分解,将全机结构分解成多个整体结构功能模块,接着选定不同的“模块”供应商,赋予一级供应商全面的结构设计制造与系统集成任务和责任,波音完成产品最终的总装集成、生产和交付工作。来源:飞机维修砖家

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